故障分析與排除

1、煙絲寬窄不勻

1）刀口磨削不鋒利，產(chǎn)生連刀現(xiàn)象。應(yīng)檢查刀片是否平齊，有無(wú)凹痕或鈍刃現(xiàn)象，這就要檢查是否存在進(jìn)刀故障或砂輪進(jìn)給問(wèn)題。

2）個(gè)別切絲刀不進(jìn)給或進(jìn)刀偏斜，產(chǎn)生寬窄不勻煙絲。檢查刀片磨削狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)刀的磨削面有煙垢或無(wú)亮面可斷定該刀不進(jìn)給，要用手搖進(jìn)刀扳手進(jìn)一步檢查，判斷若進(jìn)刀機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題的地方，以便進(jìn)一步解決。

3）檢查進(jìn)刀是否偏斜，打開(kāi)刀鼓，轉(zhuǎn)動(dòng)刀輥，逐刀進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)一側(cè)有亮面，另一側(cè)粘有煙垢，則應(yīng)用手搖扳手進(jìn)一步檢查，以確認(rèn)進(jìn)刀是否偏斜。同時(shí)，應(yīng)將左右兩個(gè)半圓螺母放置平行，棘輪、蝸輪蝸桿配合要適合、可靠。

2、刀門(mén)系統(tǒng)故障

1）如果刀門(mén)條磨損嚴(yán)重，則會(huì)造成碎片掉下。應(yīng)該立即更換刀門(mén)條，然后重新調(diào)整刀片與刀門(mén)間隙，達(dá)到輕微接觸即可。

2）壓縮空氣

如果壓縮空氣壓力過(guò)低，則會(huì)造成原料在刀門(mén)處壓的不堅(jiān)實(shí)。調(diào)整刀門(mén)壓力調(diào)節(jié)閥，右旋手輪，調(diào)高刀門(mén)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

3）刀片與刀門(mén)間隙過(guò)大。

3、如果檢查刀門(mén)完好，則需要檢查刀門(mén)間隙是否合理。將磨刀金剛石高度稍微調(diào)高就可以使刀片伸長(zhǎng)，通過(guò)微調(diào)，將刀門(mén)間隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

1）刀門(mén)之間裝配不協(xié)調(diào)。如果刀門(mén)系統(tǒng)安裝存在問(wèn)題，就應(yīng)盡快修復(fù)、調(diào)整。我廠所用的SQ3系列的標(biāo)準(zhǔn)間隙為：下刀門(mén)與刀刃切削圓之間的間隙為0.03—0.1mm，側(cè)刀門(mén)與刀刃切削圓之間的間隙為0.03—0.06mm，上刀門(mén)與刀刃切削圓之間的間隙為0.6—0.8mm，機(jī)型不同，標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有區(qū)別，應(yīng)根據(jù)所用設(shè)備而定。如果間隙不符要求，應(yīng)反復(fù)調(diào)整，檢驗(yàn)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，簡(jiǎn)單的方法就是進(jìn)行“貼紙?jiān)囼?yàn)”。

2）刀刃不齊或有缺口。若換刀或刀輥組件重新組裝后，刀片可能伸出長(zhǎng)度不一致，或者是刀片的刀刃有缺口，在切制當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)“跑片”或“掉梗頭”現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)檢查，并更換新刀或重新調(diào)整刀片，使全部刀片伸出長(zhǎng)度保持一致。

3）進(jìn)料不勻。物料流量不均勻是影響切絲的一個(gè)很重要的因素，流量太大易造成刀門(mén)極高，極高后刀輥會(huì)自動(dòng)停止，在倒料或重新啟動(dòng)后，刀門(mén)口處就會(huì)出現(xiàn)不合格煙絲；而來(lái)料太少，所形成的“煙餅”不實(shí)，厚度不一，也會(huì)造成“跑片”或“掉梗頭”現(xiàn)象。因此，在切絲前應(yīng)增加勻料裝置，保證來(lái)料流量均衡；同時(shí)，要檢查壓實(shí)器推壓情況，出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)調(diào)整或修復(fù)。

切絲質(zhì)量的好壞，刀門(mén)之間的裝配和“間隙”至關(guān)重要，在生產(chǎn)和維修中一定要及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并形成教學(xué)案例，以牢固掌握問(wèn)題的處理方法，給后來(lái)者一個(gè)學(xué)習(xí)的借鑒。